鋁合金模板于20世紀60年代在美國率先應(yīng)用。我國自20世紀80年代引入，但由于其一次性成本過高，在很長一段時間內(nèi)應(yīng)用較少。2006年以后，隨著國內(nèi)高層超高層建筑的迅速發(fā)展，鋁合金模板作為模板系統(tǒng)中的后起之秀，符合國家“節(jié)能減排”、“綠色建筑”等政策，以及開發(fā)企業(yè)對實施提速的要求，因此得以快速廣泛應(yīng)用。 

鋁合金模板的施工工藝： 

1、系統(tǒng)整體性好：整體澆筑一次成型、結(jié)構(gòu)更安全。 

2、施工效率高、施工周期短、施工質(zhì)量好：混凝土成型品質(zhì)高。垂直度、平整度、水平度、截面尺寸精度高。 

3、混凝土表面觀感好： 達到清水混凝土的效果，無需抹灰操作。 

4、減少垂直運輸機械的使用：除第一次模板上樓和最后一次下樓要使用起吊設(shè)備外，后續(xù)全部采用人工傳遞。 

5、解決施工現(xiàn)場技術(shù)工人短缺問題：安裝簡易，一般工人進行簡單培訓(xùn)就能進行安裝。 

6、安全文明施工：支撐系統(tǒng)簡潔方便，現(xiàn)場操作空間大，人員通行、材料搬運暢通， 施工面整潔、安全性高。無施工垃圾，無需堆存和清理，工地現(xiàn)場易于管理。 

鋁合金模板的經(jīng)濟效益： 

鋁合金模板系統(tǒng)最大的成本優(yōu)勢在于可以多次重復(fù)利用，國內(nèi)目前標準模板的使用均在300次以上，最后破損的模板還可以回收重新熔鑄使用。同時由于使用鋁模板的砼成型質(zhì)量高，可以達到免抹灰操作的效果，節(jié)省大量水泥、砂、水以及砂漿生產(chǎn)運輸和抹灰人工等費用，隨著重復(fù)使用次數(shù)增加，其經(jīng)濟效益體現(xiàn)愈加明顯。 

鋁合金模板在穿插施工、實施提速、節(jié)材環(huán)保、裝配式得分等方面存在諸多優(yōu)勢，同時應(yīng)用鋁模對設(shè)計專業(yè)提出了更高的要求：設(shè)計標準化、設(shè)計精細化。只有精耕細作才能揚長避短，最大程度發(fā)揮鋁模的優(yōu)勢，在提高建筑品質(zhì)的同時，提高項目整體效益。 

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